1.1押し出された顆粒
押し出し顆粒の造粒方法には、乾式造粒と湿式造粒があります。 乾式造粒は、材料中の結晶水を使用して粉末を直接顆粒にすることです。 湿式造粒とは、水を加えて混合粉末原料を練り上げるなどの前処理を行った後、スクリーンやオリフィスプレートなどから押出しすることです。 現在、農薬業界で広く使用されている押出造粒法は、一般的に湿式造粒法です。 押出造粒に影響を与える要因は、元の粉末の粒子サイズおよび粒子サイズ分布、押出造粒助剤、湿度、操作温度などである。それらの中で、粒子サイズおよび粒子サイズ分布および造粒助剤は、押出造粒に最も重要な影響を与える。 。 押し出し顆粒に現在使用されている新しい担体材料には、小麦グルテンとポリヒドロキシアルカノエートが含まれます。
1.2コーティングされた顆粒
従来のコーティングされた顆粒は、担体として砂またはスラグを使用し、造粒塔のスプレー法、流動床コーティング法、ディスクコーティング法または浸透遠心分離法によって担体の表面に農薬技術物質を付着させることによって調製されます。 徐放は効果が低い傾向があります。 徐放性機能を有するコーティングされた顆粒は、新規の材料を使用することにより、調製されたコア顆粒の外層に疎水性フィルムの層をコーティングすることによって調製することができる。 コーティングに使用される材料は、良好な皮膜形成、強い疎水性、および容易な分解の特性を備えている必要があります。 コーティング後、顆粒の徐放性を高め、薬剤の安定性を高め、刺激臭をマスキングします。 現在、顆粒コーティングに一般的に使用されている材料には、エチルセルロース、樹脂、アミノシリコーンオイルがあります。
1.3吸着剤顆粒
吸着性顆粒は、通常、吸着性のある担体に元の薬剤を直接吸着させて調製した後、造粒法で調製します。 現在、一般的に使用されている吸着剤担体には、軽石、珪藻土、アタパルジャイト、ベントナイトが含まれます。 ベントナイトは、その豊富な資源、安価で容易な入手可能性、優れた環境適合性、およびさまざまな構造と特性を持つ農薬の調整可能な吸着および脱着能力のために、近年、農薬の徐放の分野で広く使用されています。
1.4溶けた顆粒
元の農薬と担体材料を均一に混合した後、農薬の融点よりわずかに高い温度で加熱して溶融状態にし、次に溶融材料を液滴に分散させ、凝縮して顆粒に固化させて調製します。溶融顆粒。 通常、溶融法で作製した顆粒は温度が高いため、熱で分解しやすい元の薬剤には適していません。 現在、溶融顆粒の調製に使用される担体材料には、リグニンとポリ乳酸が含まれます。
1.5ゲルタイプの顆粒
物理的架橋または化学的架橋の作用下で、親水性基を含む高分子は、共有結合、水素結合、ファンデルワールス力などを介して三次元ネットワーク構造を持つゲル粒子を形成し、農薬分子をにカプセル化することができます三次元ネットワーク構造。 農薬の有効成分の安定性を向上させ、農薬の揮発や漂流による損失や環境汚染を減らし、作物や魚への毒性を減らすことができます。 ゲルタイプの顆粒の利点は、担体材料と農薬の質量比、架橋度、粒子サイズなどを調整することで農薬の放出を制御できることと、調製プロセスが簡単で、優れた有望なことです。徐放システム。 カルボキシメチルセルロース、アルギン酸塩、カルボキシメチルキトサンなどは、金属イオンと架橋してゲル粒子を形成することができる多数のカルボキシル基を含んでいます。 架橋剤に含まれる金属イオンは、作物の成長に必要な栄養素であることがよくあります。 農薬分子は、3次元ネットワーク構造のゲルマトリックスに均一に分散し、特定の条件下または長期間で制御可能かつ安定した方法で農薬を供給し、作物の害虫駆除を保護します。
